供水管道抢修工艺的应用与发展

1流速、流向的突变对水质的影响

由于地理位置的限制和给水厂的布局，供水管网内水的流速不快，多数长期处于低流速状态，又由于发展的要求，有部分大口径管道需要提前敷设及预埋，管道可能长期没有启用，这样在管道中不可避免地存在一些沉淀的绒状物(颗粒细微，附着在管道内壁)和“不流动死水”(由于管道内壁问题，水呈黄褐色)。一旦遇到管道抢修或者管道启用，如果启闭阀门，会对管网中一些管段内的水的流向扰动较大，哈夫节在程度上会急剧改变水的流动状态，这些沉淀的绒状物或“死水”会在水流作用下流动起来，引起水质变差。管道抢修好通水后，又会冲刷停水管段内的沉淀物，使之流动影响水质。

2管道停水引起污水污染的影响

自来水管道的抢修除爆管以外一般先不停水，沿自来水泄漏的方向开挖路面，边抽水边寻找管道破损位置，当找到漏水点挖好抢修工作坑时，泄漏出来的自来水和四周的泥土、杂物浸泡在一起，早已浑浊不堪变成了污水。一旦关闭阀门，打开泄水阀门排空管道或由于停水范围内一些用户的不知情打开用水，就有可能使污水沿管道破损点进入管网中。而实际上我们常常可以看到，抢修工作坑内，由于抽水设备功率小致使污水面在关闭阀门后仍长时间高于管顶部，须不停地抽水降低水位才可以施工。抢修现场管线浸泡在污水中，结果是污水长时间浸泡管道破损位置，使污水、杂物进入管道中。在抢修过程中，如果阀门关闭不严管线内的水无法排净，影响到了焊接施工，施工人员就会就近使用周围的泥土塞入管线中，起到堵水作用，焊接完成后这些泥土就会留在管道中，也会影响到水质。

3抢修施工过程中“盲肠管”对水质的影响

在盲肠管段内的水，俗称“死头水”。因水在管网中停留的时间过长，当死头水中的氧消耗尽后，余氯几乎为零，管网内易腐蚀、结垢、繁殖微生物，水质恶化发臭，特别是在未涂衬或涂衬有缺陷的金属管道内容易发生“红水”、“黑水”现象。

4管网中附属设施对水质的影响

阀门、池水、排气、消火栓、水表、预留堵头以及测流测压装置等管网设施，由于管理、维护以及长时间浸泡在水中等方面的原因，有可能对管网造成二次污染。

改进与预防措施

供水管道抢修对管网水质的影响主要的是以上四个方面。针对上述情况可从以下方面加以改进。

1)为避免管网水流速、流向的突变对水质的影响，阀门启闭操作动作要平稳，可采用的方法为先关(开)几圈，停等1min，再关(开)几圈，停等1min的循环操作，直至阀门关闭(开启)，以避免阀门启闭造成的水流流动状态改变，使管内沉淀物、“死水”的流动。

2)在关闭抢修管段两端阀门的同时，尽可能关闭其间的各支管阀门，一者可以减少抢修时的排水量，二者可以预防这些支管受到污水进入的可能性，支管阀门要在主管(被抢修管道)通水后再开启。

3)抢修时应尽量采用新材料、、新工艺的方法，如使用抢修卡具、钢带拉紧等压堵漏技术来进行维修。

在不得已采用截断管换施工时，工作坑要尽可能挖大、挖深。开始切管前，先不要把阀门全部关闭，使少量自来水仍从管道破损处流出，采用大功率抽水泵抽水，在达到工作坑内污水水面降低到管道下面(10Ocm以下)，再关闭阀门，进行管道。切、换管配件过程中，不应有污水浸泡水管。

4)在管线内水无法排净的情况下进行的抢修，补漏器在条件允许的情况下尽量采用环保的管道充气橡胶球塞进行堵水作业，焊接完成后取出球塞。管道充气橡胶球塞在使用中，橡胶管塞与管道从线接触开始逐步扩大到面接触，达到阻塞水流的效果，充气压力通常为0.09MPa~0.1MPa。由于与管道壁接触而且材质主要成分是橡胶，因此对管道表面的平整性有的要求，不能有锐物对球塞橡胶造成刺破情况产生，否则无法起阻塞作用。

5)有排污条件的抢修管道，在恢复供水前行冲洗、排污，供水水质。

6)供水管道的抢修过程中应避免“盲肠管”出现，根据抢修现场条件尽量将“盲肠管”切除干净，如果不能切除，要安装放空闸门，定期将“盲肠管”内恶化水排放干净。

7)加强对管网中附属设施(阀门、池水、排气、消火栓、水表、预留堵头以及测流测压装置等)的管理，定期对这些设施进行保养维护。因为下雨造成阀井池内有积水，要及时进行排水，如果因为泄漏造成积水要及时进行维修，从而避免管网设施长期在水中浸泡，减小对管网造成二次污染的可能性。